近日,昌邑石化多項實措進行污水一體化處理,努力實現污水“零排放”,同時通過節能改造每天節約新鮮水300余噸,取得了環保效益、經濟效益雙豐收。
昌邑石化把社會責任放在首位,積極對生產廢水進行治理,自1月份開始對全廠裝置廢水排放進行排查,經過各單位共同努力,先后落實“分流處理”等10項治理措施使污水排放得到有效治理,有效促進水資源消耗與環保效益的協調發展。
昌邑石化采取多種措施,從源頭、處理過程等各個環節改進生產、優化操作,實現含油、含鹽污水在工藝流程上分開處理。改造前,上游裝置把污水處理場作為“垃圾場”較少考慮污水處理場的承受能力。今年以來,昌邑石化加大環保生產考核力度,嚴禁上游裝置隨意排放超標污水,在出現水質或水量異常情況時,要及時向下游 “預警”,并做好溝通。截至目前,昌邑石化上下游裝置形成一盤棋,實現污水處理上下游一體化管理。
同時,昌邑石化實行環保目標責任制,嚴格責任追究,把環保責任目標的完成情況與各單位主要負責人的績效掛鉤,加大獎懲力度,并制訂合理的用水定額,強化污水治理等措施,深挖節水潛力,向節水型企業邁進。