工業排放氣循環利用技術獲重大突破

　　“回收和利用工業排放氣制乙二醇技術”不僅開創了乙二醇生產新的原料路徑，解決工業排放氣的污染問題，使資源得到循環利用，促進石油資源的替代，還減去了復雜的“煤氣化”設備和工藝。12月1日，西南化工研究設計院開發的該技術成果在成都通過四川省科技廳組織專家鑒定時得到這樣的評價。

　　專家介紹，該技術成果具有三方面創新特點：開發了具有工業應用價值的Pd系羰化催化劑和Cu系加氫催化劑2個核心催化劑，保持轉化率100%和選擇性90%的條件下，成功通過了6000小時以上長周期的考核。拓展了量大面廣和廉價的工業排放氣作為原料氣來源，進一步降低生產成本20%。開發了草酸二乙酯工藝路線和CO凈化提純技術、兩段床酯化反應器及工藝、CO偶聯-再生反應的穩態循環、加氫反應器、聚酯級乙二醇產品精制等5大關鍵工藝技術，通過合理的設備、流程設計，形成了低能耗和低物耗的工藝技術。該技術目前已申報國家發明專利5項，獲得授權4項。與煤制乙二醇領域其他技術相比，每噸乙二醇產品節省甲醇消耗0.16噸，節省蒸汽消耗2.5噸。

　　專家認為，回收和利用化工、石油、煤炭、冶金等行業排放的煤層氣、焦爐氣、轉爐氣、高爐氣、黃磷尾氣、電石爐氣、煉廠氣等，將其中一氧化碳等資源用于羰化加氫合成乙二醇，將創造顯著的社會經濟效益。